我市节能环保产业“磁场”越来越大

    我市依托现代科技，在发展节能环保产业道路上，立足精准定位，强特色、展优势，不断招引高成长型、行业龙头型、链主式企业，持续增链、强链、补链、延链，加快培育壮大，引导产业全链化发展，产业集聚效应持续彰显，谱写了“换道超车，行稳致远”的高质量发展新篇章。

位于高新区的新春兴再生资源有限公司是全球唯一具备从废蓄电池破碎、分选、转化、熔炼、合金化、仓储发货全流程自动化无缝连接的再生铅生产企业，每年可处理废旧电池100万吨，占全国废电池报废总量的四分之一，年产再生铅及铅合金60万吨。同时，采用自主研发的节能环保熔炼炉，节能30%，同时减少粉尘排放80%。

不仅如此，新春兴公司还与“邻居”西恩迪、金发科技、禧天龙科技达成上下游深度合作，实现产业链互通循环、集聚发展。

作为该产业链上的节点企业，小洋电池股份有限公司主要生产适用于电动三轮车、观光车、游览车以及电动叉车用的电池，产品畅销全国各地。公司技术部部长徐桂佳告诉记者，公司生产原材料主要是铅，恰好新春兴公司可以生产回收铅，双方达成合作，新春兴生产的产品直接进入小洋电池公司，生产成电池销往市场，之后，又通过市场回收渠道，再度回流到新春兴公司，不仅形成产业闭环，双方都能从中获益。

徐州海天石化有限公司也是节能环保产业链上的重点原材料供应企业。走进该公司聚丙烯加工生产车间时，记者有些惊讶：车间干净整洁，鲜少看到废料。原来，海天石化对所有大型设备都进行了节能改造，生产中产生的尾气要进行二次回收，一部分继续进入生产装置进行循环生产，另一部分作为富余产品销售，整个生产流程更加节能、环保，充分实现了绿色生产。

“目前，我们的产品覆盖华东、华南，园区的金发科技、禧天龙等企业都以我们的产品为原料进行生产，仅邳州，每年的供应量就有六七万吨。”海天集团副总经理庄新学自豪地说，公司生产的聚丙烯主要用于工业管材、改性塑料的生产。因此，除了对外销售，公司也设立了下游关联企业，生产改性塑料、一次性塑料餐盒。下一步，还计划开发汽车透明水箱料、汽车保险杠料以及医疗器械用料。

“链主”企业产能的持续扩大与多元市场的拓展，不仅促进了同园区企业间的无缝衔接，增强了链上企业的行业竞争力，而借助企业以商招商的模式，更在一定程度上助推产业聚集，加速区域特色产业规模化发展。金发科技公司是我市重点培育的32家“链主”企业之一。该公司一期项目依托园区内企业新春兴的再生料、徐州海天石化的聚丙烯新料，以及华东、华北的石化树脂产品作为基础原材料，研发生产各类高性能改性新材料。项目一期21条高分子改性材料生产线已全面建成，二期45条生产线正在安装调试中。66条改性生产线全部投产后，将达成30万吨的改性塑料产能。去年一年，金发科技销售额达到4亿元，同比增长36.7%。

除了释放自身产能，金发科技公司还积极利用自身品牌影响力，加大与上下游产业链企业的合作力度，不断吸引上下游合作伙伴入驻园区，力争在产业园内形成不低于10万吨的战略级供应商采购。公司行政经理周壮说：“公司东边的大晶新塑公司以及马上落户的中集新材项目都是我们供应链上原料供应、保障的渠道。我们现在不是到外面去采购原材料，而是采取把上游供应商引到园区，进行保供和集聚化发展。”

“十四五”期间，我国已进入高质量发展阶段，节能环保产业作为绿色发展的重要支撑力量，在这一过程中将有更大用武之地。我市围绕节能环保产业定位，持续做强产业链，去年共签约新材料项目10个，节能环保产能达到150亿吨。“我们以新春兴、金发科技为龙头企业，依托海天石化、小洋电池、西恩迪等企业，集聚链阵，增链强链补链延链，下一步，我们还将围绕产业链，全力推进100万吨电池处置项目、300万千伏安蓄电池生产项目以及20万吨冶炼渣综合利用项目，做大做强节能环保产业，全力推进社会经济发展。”高新区企业发展服务部部长佟廷如是说。（王慧）